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定制零部件加工主轴常见故障及处理方法

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定制零部件加工主轴常见故障及处理方法

2020-08-25 10:16:51

   其实,作为一家专业的电主轴厂家,我公司长年生产及提供种类多样,品质可靠的主轴,能够满足广大用户对主轴的需求。同时,对各类电主轴的了解也非常的全面,可以解答广大用户对电主轴的疑惑,帮助广大用户更合理,正确的使用电主轴。定制零部件加工主轴是众多电主轴中的一种,也凭借着展现自身的实力及特点,在市场上得到广泛应用。虽然,通过实际应用,定制零部件加工主轴的实力是不可否认的,但应用期间也会遇到各种各样的问题。

    1、加工中心的主轴部件的拉杆钢球损坏,主轴内刀具自动夹紧机构的拉杆钢球经常损坏,刀具的刀柄尾部锥面也经常损坏。主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调,具体原因是限位开关安装在增压气缸的尾部,在气缸的活塞动作到位时,增压缸的活塞不能及时到位,导致在夹紧结构的机械手还未完全松开时就进行了暴力拔刀,严重损坏了拉杆钢球和拉紧螺钉。为了避免这种故障,需要采用相应的措施,如对油缸和气缸进行清洗,更换密封环,调整压强,使两者动作协调一致,同时定期对气液增压缸进行检查,及时消除安全隐患。

    2、主轴部件的定位键损坏问题,换刀声音较大,主轴前端拨动刀柄旋转的定位键发生局部变形。换刀过程中的巨大声响发生在机械手插刀阶段,原因是主轴准停位置有误差问题以及主轴换刀的参考点发生漂移问题。调整霍尔元件的安装位置,并加防松胶紧固,同时调整换刀参考点,更换主轴前端的定位键。除此之外,在加工中心使用过程中要定期检查主轴准停位置和主轴换刀参考点的位置变化,发生异常现象要及时检查。 

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用户在实际应用定制零部件加工主轴时,会由于各种因素,发生故障,影响正常工作。所以,为了降低因定制零部件加工主轴频繁发生故障而造成的经济损失,用户需要针对定制零部件加工主轴的故障进行及时处理解决。如果您在使用定制零部件加工主轴时出现类似的故障,可以参照以上提供的方法处理解决。


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